Produkto pristatymas
Titanu{0}}dengtas vario katodo skraidantis taikinys, skirtas PCB, yra pagrindinis laidus ir apkrovą{1}}nešantis komponentas vertikaliose PCB galvanizavimo gamybos linijose. Jis perduoda didelę-srovę tarp galvanizavimo šynos ir PCB įtaisų, taip pat palaiko bendrą plokštės ir šviestuvų svorį. Gaminyje kaip vidinė laidžioji šerdis naudojamas grynas varis T2, o visas išorinis paviršius padengtas pramoniniu grynu titanu TA2. Šiuo metalurginiu kompozitiniu procesu pasiekiamas sklandus dviejų metalų integravimas, todėl užtikrinamas puikus laidumas ir didelis atsparumas korozijai. Skirtingai nuo tradicinių gryno vario ar nerūdijančio plieno skraidančių taikinių, ši kompozicinė konstrukcija leidžia išvengti greitos vario korozijos rūgštiniuose dengimo tirpaluose ir dengimo tirpalo užteršimo vario jonais problemų. Jis taip pat išlaiko laidumą, gerokai viršijantį gryno titano skraidančių taikinių laidumą, užtikrindamas vienodą srovės paskirstymą per visą dengimo plotį, efektyviai sumažindamas įtampos kritimą ir energijos suvartojimą. Jo tarnavimo laikas 3-5 kartus ilgesnis nei gryno vario skraidančių taikinių. Jis plačiai naudojamas tiksliojo galvanizavimo procesuose, pvz., per{14}}angų padengimą variu, raštų dengimą ir alavavimą ant PCB, ir yra patobulintas pagrindinis aukštos kokybės PCB galvanizavimo linijų komponentas.
Produkto parametras
Įdiegti tarptautinių standartų sistemą
● Kompozitinių medžiagų standartai: ASTM B898 „Standartinė aktyviųjų metalų kompozitų specifikacija“, GB/T 8547 „Titano -Plieno kompozitai“ (išvestinė vario kompozito specifikacija).
● Pagrindo medžiagų standartai: ASTM B265 (titano ir titano lydinio plokštės), ASTM B152 (vario ir vario lydinio plokštės), GB/T 5231 Apdoroto vario standartas.
● Suvirinimo proceso standartas: AWS D10.9 ugniai atsparaus metalo volframo suvirinimo inertinėmis dujomis specifikacija, 99,99 % aukšto -grynumo argono dujomis dvipusis ekranuotas suvirinimas.
● Atitikties aplinkai standartai: atitinka ES RoHS 2.0 direktyvą, be švino, kadmio ir kenksmingo sunkiųjų metalų išplovimo.
● Priėmimo ir kokybės užtikrinimo standartai: EN 10204 3.1 originalus gamintojo medžiagos sertifikatas, sąsajos sukibimo stiprumo bandymo ataskaita ir formos bei padėties tikslumo patikros ataskaita.
● Taikomos eksploatavimo sąlygos: tinka dengimui rūgštiniu sulfatiniu variu, fluoroborato alavo dengimui ir įprastoms rūgštinio galvanizavimo sistemoms, kurių darbinė temperatūra yra mažesnė arba lygi 70 laipsnių; netinka vandenilio fluorido rūgščiai arba didelės -koncentracijos fluorido jonų terpėms.
Standartinės medžiagos ir konstrukciniai parametrai
|
Parametrų kategorijos |
Pasirenkamos specifikacijos |
Iliustruoti |
|
Pagrindinė medžiaga |
TA2 gryno titano danga + T2 vario šerdis |
Universalus PCB galvanizavimo tirpalas, subalansuojantis laidumą, atsparumą korozijai ir švarą. |
|
skerspjūvio forma |
Stačiakampis, plokščias, nusklembtas stačiakampis |
Jis gali visiškai atitikti esamų galvanizavimo bako laidžių šynų ir tvirtinimo kronšteinų montavimo matmenis. |
|
Išoriniai matmenys |
Ilgis 800–2500 mm / skerspjūvio plotis 30–120 mm / skerspjūvio storis 15–60 mm |
Viso{0}}dydžio tinkinimas pasiekiamas paprašius, palaikantis 1:1 senų skraidančių taikinių kopijas. |
|
Titano sluoksnio storis |
Vienpusis{0}}: 1,0–3,0 mm; Įprastas: 1,5–2,0 mm |
Tais atvejais, kai reikalinga stipri korozija ir ilgas tarnavimo laikas, rekomenduojamas storesnis titano sluoksnis. |
|
Stiprinti struktūrą |
Nėra sutvirtinančios šerdies / įmontuota{0}}iš anglinio plieno armuojančioji šerdis |
Didelėms-dydžio didelės apkrovos-plokštėms ir didelio srovės tankio naudojimui sustiprinta konstrukcija yra neprivaloma. |
|
Pabaigos struktūra |
Laidus juosmens sujungimas, pakabos padėties griovelis, kėlimo padėtis, izoliuojančio pagrindo montavimo padėtis |
Galutinį apdorojimą galima pritaikyti pagal diegimo metodą. |
|
Pasirenkami priedai |
Izoliacinė įvorė, pakabos padėties blokas, laidus spaustukas, korozijai{0}}atsparus galinis dangtelis |
Galimi pasirenkami priedai, skirti pritaikyti prie skirtingų gamintojų galvanizavimo linijų konstrukcijų. |
Produkto savybės ir programos
Produkto privalumai
Atominio-lygmens metalurginis sujungimas užtikrina stabilų ir susilpnintą laidumą: naudojant sprogstamąjį sukibimą arba karšto valcavimo difuzinio sujungimo procesus, titano-vario sąsaja pasiekia atominio-lygmens metalurginį sukibimą, kurio sukibimo stipris yra didesnis nei 100 MPa. Tai pašalina įprastas mechaninių ir šaltai tempiamų dangų konstrukcijų problemas, pvz., atsisluoksniavimą, palaidas jungtis ir kontaktinio pasipriešinimo poslinkį. Laidumas išlieka stabilus atliekant ilgalaikę -didelės-srovės ir stūmoklio kėlimo bei nuleidimo operaciją, užtikrinant tolygų srovės pasiskirstymą visame objekte ir vienodą PCB plokštės dangos storį, išvengiant dengimo defektų, tokių kaip storesni kraštai ir plonesni centrai.
Visiška titano sluoksnio atspari korozijai -apsauga, dengimo tirpalo užteršimas be priemaišų: išorinis paviršius yra visiškai padengtas pramoniniu grynu titanu TA2, kuris užtikrina stabilią pasyvavimo plėvelę dažniausiai naudojamuose PCB dengimo tirpaluose, tokiuose kaip rūgštinio sulfato vario danga ir fluoroborato dengimas, puikiai atsparus korozijai. Tai visiškai pašalina vario jonų nuosėdas ir dengimo tirpalo užteršimą, išvengiant kokybės problemų, tokių kaip dangos rasojimas, skylučių atsiradimas ir sumažėjęs sukibimas. Jis visiškai suderinamas su aukštos kokybės PCB, HDI plokščių ir automobilių plokščių tikslumo galvanizavimo švaros reikalavimais.
Didelis laidumas ir maži nuostoliai, mažinančios energijos suvartojimą gamyboje: vidinė šerdis pagaminta iš didelio -grynumo T2 vario, kurio laidumas yra didesnis arba lygus 98 % IACS, o tai yra daug pranašesnis už gryno titano ir nerūdijančio plieno laidumą. Perduodant didelę srovę, įtampos kritimo nuostoliai ir Džaulio šiluma yra maži, todėl efektyviai sumažėja 1 000 - pėdų plokštės energijos suvartojimas. Tai taip pat sumažina parametrų svyravimus, atsirandančius dėl nenormalaus temperatūros kilimo dengimo vonioje. Ilgalaikė-gamyba gali žymiai sutaupyti elektros energijos ir temperatūros kontrolės sąnaudų, todėl tai yra pagrindinis pasirinkimas atnaujinant energiją taupančias galvanizavimo linijas.
Didelis tikslumas ir tvirtumas užtikrina vienodą galvanizavimą: atlikus kelis tikslus tiesinimo ir CNC apdirbimo procesus, bendras plokštumas yra mažesnis arba lygus 0,3 mm/m. Pakabų tvirtinimo taškai yra tiksliai simetriški, todėl po pakabinimo PCB plokštės paviršius yra lygiagretus, o tarpai tarp elektrodų yra vienodi. Taip efektyviai išvengiama tokių problemų kaip per didelis dengimo storio skirtumas, plokštės paviršiaus spalvos skirtumas ir netolygus vario storis skylėse, atsirandančios dėl netolygaus srovės pasiskirstymo. Neprivaloma įmontuota-plieninėje armuojančios šerdies konstrukcija gali žymiai pagerinti lenkimo-galią, užtikrindama, kad ilgai{6}}dirbant sunkiomis-didelės plokštės sąlygomis nebus deformacijos.
Ilgas eksploatavimo laikas ir maža priežiūra, todėl mažesnės bendros eksploatavimo išlaidos: įprastomis eksploatavimo sąlygomis tarnavimo laikas gali siekti daugiau nei 5 metus, o tai yra 3-5 kartus daugiau nei tradiciniai gryno vario taikiniai. Įprastas šlifavimas, rūdžių šalinimas ir perdengimo remontas nereikalingas; reikalingas tik paprastas valymas, o tai labai sumažina atsarginių dalių keitimo dažnumą ir prastovas atliekant techninę priežiūrą. Tuo pačiu išvengiama tokių defektų kaip baseino užteršimas ir lentos paviršiaus dalelės, kurias sukelia vario drožlės. Bendra ilgalaikio-naudojimo kaina yra daug mažesnė nei įprastų gryno vario ir variu dengtų taikinių.
Taikymo sritys
PCB gamyba: vertikalių galvanizavimo linijų katodiniai laidžiai taikiniai, per{0}}angų padengimas variu, modelio galvanizavimas, alavavimas ir nikeliavimas{1}}auksu.
FPC lanksti plokštė: laidus katodinis pluoštas ritininio{0}}to-ištisinio galvanizavimo ir lanksčios lentų stelažų dengimo gamybos linijoje.
Puslaidininkinis pakavimas: didelio{0}} tikslumo laidžių komponentų galvanizavimas, pvz., pakavimo pagrindo galvanizavimas ir švino rėmo galvanizavimas.
Galvanizavimas: laidžios kabantys sijos, skirtos didelės spartos{0}}vamzdžių dengimo / stelažų dengimo gamybos linijoms, skirtoms jungtims, gnybtams ir kištukams.
Paviršiaus apdorojimas: didelio{0}}tikslumo katodų laidžios sijos, skirtos tiksliam metalo galvanizavimui ir kosmoso komponentų galvanizavimui.
NGamybos linijos atnaujinimas: esamų galvanizavimo linijų, kurios kenčia nuo pernelyg greitos gryno vario ir nerūdijančio plieno taikinių korozijos ir prastos dangos vienodumo, atnaujinimas ir pakeitimas.
Produkto informacija
Sąsajos standartai
Kompozitinės sąsajos sukibimo greitis Didesnis arba lygus 98%, nėra didelių nesurištų plotų, sukibimo stiprumas Didesnis arba lygus 100 MPa.
01
Geometrinis tikslumas
Bendras tiesumas Mažesnis arba lygus 0,3 mm/m, laidžiojo kontaktinio paviršiaus lygumas mažesnis arba lygus 0,1 mm, o pakabinimo taško atstumo nuokrypis Mažesnis arba lygus 0,5 mm.
02
Suvirinimo standartai
: Tinkamas suvirinimas turi aukšto -grynumo argono trigubą apsaugą, suvirinimo siūlė yra tanki, be poringumo ir oksidacijos, o po suvirinimo ji šlifuojama lygiai ir lygiai su pagrindine medžiaga.
03
Paviršiaus kokybė
Titano sluoksnio paviršius neturi įbrėžimų, įtrūkimų ir rūdžių. Pasyvavimo plėvelė yra vienoda, pilna, švari ir be alyvos. Visi kraštai ir kampai nusklembti.
04
Produkto patvirtinamieji dokumentai
Autoritetingi tarptautiniai kvalifikacijos sertifikatai
ASTM B898 kompozicinių medžiagų atitikties bandymo ataskaita ir EN 10204 3.1 originalus medžiagos sertifikatas, išduotas kiekvienai partijai.
ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas, ISO 14001 aplinkos vadybos sistemos sertifikavimas.
Sąsaja apjungia trečiųjų šalių{0}}SGS bandymų ataskaitas apie stiprumą, laidumą, atsparumą korozijai ir medžiagos grynumą.
RoHS aplinkosaugos atitikties bandymo ataskaita rodo, kad ji atitinka elektronikos pramonės{0}be švino ir švaros reikalavimus.
apgalvotas aptarnavimas
Pakavimo standartai (eksportui jūra)
Gaminys pilnai apvyniotas perlinės medvilnės ir PE apsaugine plėvele, prie laidžių kontaktinių paviršių pridedami apsauginiai dangteliai, o kraštuose ir kampuose – kampų apsaugos, kad būtų išvengta pažeidimų, įbrėžimų, lenkimo ir deformacijos transportavimo metu.
Visa partija supakuota į fumiguotą medžio masyvo eksporto dėžes, kurių vidus užpildytas smūgius-sugeriančiomis putomis, kad apsaugotų ją ir neleistų pasislinkti, susispausti ir deformuotis transportavimo metu.
Medinės dėžės yra paženklintos gaminio modeliu, matmenimis, kiekiu, bendruoju svoriu ir drėgmei{0}}atsparumo / kėlimo ženklais, todėl jos tinka bet kokiam scenarijui, įskaitant jūrų, sausumos ir oro transportą.
Profesionalios konsultacijos Klausimai ir atsakymai
1 klausimas: kodėl titanu{1}}dengtas vario katodo taikinys naudojamas preciziniam PCB galvanizavimui, o ne gryno vario arba nerūdijančio plieno taikinys?
A1: Pagrindinė priežastis yra ta, kad nei grynas varis, nei nerūdijantis plienas vienu metu negali atitikti didelio laidumo, stipraus atsparumo korozijai ir dengimo tirpalo švarumo reikalavimų. Gryno vario laidumas yra puikus, tačiau jis palaipsniui korozuojasi rūgštiniuose dengimo tirpaluose, dėl to trumpas tarnavimo laikas (paprastai 1-2 metai) ir vario jonų bei vario drožlių nusodinimas, užteršdamas dengimo tirpalą ir sukeldamas kokybės problemų, pvz., dengimo dalelių, rasojimo ir netolygaus storio. Nerūdijantis plienas pasižymi geresniu atsparumu korozijai nei grynas varis, tačiau jo laidumas yra itin mažas, todėl esant didelei srovei labai sumažėja įtampa ir sunaudojama daug energijos. Be to, ilgalaikis-naudojimas vis tiek sukels geležies ir nikelio priemaišų nusodinimą, o tai turės įtakos dengimo kokybei. Titano -vario dengimo taikinyje naudojamas T2 varis kaip vidinė šerdis, užtikrinanti aukštą laidumą, ir išorinis TA2 titano sluoksnis, užtikrinantis stiprų atsparumą korozijai ir švarą. Naudojant metalurginį kompozitą, pasiekiami abiejų metalų pranašumai, išsprendžiama gryno vario korozijos ir užteršimo problema bei išvengiama gryno nerūdijančio plieno prasto laidumo ir didelių energijos sąnaudų defektų. Tai didelio patikimumo atnaujinimo sprendimas, skirtas preciziniam PCB galvanizavimui.
2 klausimas: kokią įtaką taikinio lygumas ir srovės vienodumas turi PCB galvanizavimo kokybei? Kokį tikslumo lygį galite pasiekti?
A2: katodo taikinio tiesumas ir pakabinimo taško tikslumas tiesiogiai lemia lygiagretumą ir elektrodų atstumo vienodumą pakabinus PCB plokštę, o tai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos dangos storio nuoseklumui ir kiaurymės vario vienodumui. Jei taikinys nėra tiesus arba pakabinimo taškas yra ne-centre, tarp plokštės paviršiaus ir anodo atsiras netolygus atstumas, dėl to srovė pasiskirstys netolygiu ir atsiras defektų, pvz., per didelis dangos storio skirtumas tarp plokštės paviršiaus centro ir kampų, nestandartinis per-angų vario storis ir spalvų skirtumas ant plokštės paviršiaus, o tai labai paveiks plokštės PCB patikimumą. Mūsų taikiniams atliekami keli tikslūs tiesinimo procesai, kurių bendras tiesumas yra mažesnis arba lygus 0,3 mm/m, o aukščiausios klasės pritaikyti modeliai gali pasiekti 0,2 mm/m arba mažesnį arba lygų. Pakabinimo taško atstumo nuokrypis yra mažesnis arba lygus 0,5 mm, o laidžiojo kontaktinio paviršiaus lygumas yra mažesnis arba lygus 0,1 mm, o tai gali visiškai užtikrinti vienodą srovės pasiskirstymą visame plokštės paviršiuje ir efektyviai pagerinti dangos storio ir produkto išeiga.
3 klausimas: ar dėl dažnos vertikalios vibracijos titanu{1}}dengto variu dengto skraidančio taikinio sudėtinė sąsaja atsisluoksniuos, o tai paveiks jo laidumo trukmę?
A3: Titano -dengti variu skraidantys taikiniai, pagaminti naudojant metalurginius kompozitinius procesus, nesukels delaminacijos problemų atliekant įprastas kėlimo ir nuleidimo stūmoklinio judėjimo operacijas. Naudojame sprogstamąjį sukibimą arba karšto -valcavimo difuzinio sujungimo procesus, kad pasiektume atominio-lygmens metalurginį sukibimą titano-vario sąsajoje, kurio sukibimo stipris yra didesnis arba lygus 100 MPa, o sukibimo greitis didesnis arba lygus 98%. Tai leidžia jiems atlaikyti šiluminį ciklą, mechaninę vibraciją, ilgalaikes apkrovas- ir grįžtamąjį judesį, nesukeliant įprastų problemų, pvz., atsisluoksniavimo, prastų jungčių ir didėjančio kontaktinio pasipriešinimo, kuris aptinkamas mechaniškai padengtose arba šaltai tempiamose dengtose konstrukcijose. Kiekviena produktų partija prieš išvežant iš gamyklos aptinkama sąsajos sukibimo stiprumu ir ultragarsu nustatomi defektai, kartu pateikiamos atitinkamos bandymų ataskaitos, siekiant užtikrinti ilgalaikį{12}}laidumo stabilumą.
Paskutinės įmonės naujienos
Visa kompozitinių medžiagų gamybos linija buvo visiškai atnaujinta, jos metinis gamybos pajėgumas yra 1350 tonų.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. yra Baoji mieste, Shaanxi provincijoje, žinomame kaip Kinijos titano slėnis. Po turto restruktūrizavimo 2024 m. įmonė atnaujino visą gamybos liniją, apimančią sprogstamąjį laminavimą, karšto valcavimo laminavimą, vakuuminį terminį apdorojimą ir tikslų giluminį apdorojimą. Turėdama daugiau nei 20 metų patirtį spalvotųjų metalų apdirbimo srityje, įmonė sukūrė visą gamybos grandinę nuo luitų lydymo, kalimo, valcavimo iki vakuuminio terminio apdorojimo, aprūpinta pagrindine gamybos įranga, tokia kaip 350KW elektronų pluošto lydymo krosnis, 2000T hidraulinis presas ir 1500mm kaitinimo furnitūra.
Bendrovės gaminiai apima titano -, vario-, nerūdijančio plieno-, cirkonio- ir kelių- sluoksnių pereinamojo laikotarpio kompozicines plokštes, kompozitinius strypus ir sudėtinius profilius, taip pat giliai{5}}apdorotus galutinius gaminius, tokius kaip elektrolitinės chemijos strypai, elektrolitinės laidžiosios plokštės elektrodai. Metinis viso asortimento kompozitinių medžiagų gamybos pajėgumas siekia 1350 tonų. Visi produktai gaminami griežtai laikantis tarptautinių standartų, pvz., ASTM ir ASME, ir sukurta visapusiška{10}}procesų kokybės atsekamumo sistema, padidinanti gamybos efektyvumą 30 proc. Standartinių paketinių užsakymų pristatymo ciklas gali būti kontroliuojamas per 15 dienų, suteikiant stabilią tiekimo garantiją klientams pasaulinės hidrometalurgijos, elektroninio galvanizavimo, aplinkos vandens valymo, chemijos ir naujos energetikos pramonės srityse.
Visiškai išplėstos giluminio apdorojimo galimybės, leidžiančios integruoti tiekimą nuo žaliavų iki gatavų produktų.
Didžiausią dėmesį skiriant rinkos paklausai hidrometalurgijos, elektroninio galvanizavimo, aplinkosaugos vandens valymo ir naujų energetinių medžiagų srityse, įmonės savarankiškai sukurtas titano{0}} katodinių plokščių ir laidžių komponentų gamybos ir apdorojimo projektas 2025 m. spalio mėn. oficialiai patvirtintas vyriausybei ir aplinkos apsaugai, o dabar visiškai gaminamas.
Remdamasi esamais sudėtiniais pagrindais, įmonė dar labiau išplėtė gatavų gaminių, pvz., elektrolitiškai laidžių sijų, nerūdijančio plieno vario -pakabos strypų, PCB galvanizuotų katodų taikinių, MMO-dengtų titano anodų, integruotų konstrukcinių titano anodų, sudėtinių pagrindų, atsparių korozijai{3}, gilaus{0}}apdorojimo galimybes. gatavų gaminių. Bendrovė ir toliau didina savo investicijas į skirtingų metalo kompozitų technologijų tyrimus ir plėtrą, teikdama tikslinius medžiagų derinimo ir konstrukcijų projektavimo sprendimus skirtingoms eksploatavimo sąlygoms, pvz., stiprioms rūgštims, stiprioms šarmams, aukštoms temperatūroms ir slėgiui bei didelės srovės korozijai, padėdamas klientams optimizuoti projekto išlaidas ir pagerinti įrangos eksploatavimo trukmę bei veikimo stabilumą.
Atnaujinta pasaulinė paslaugų sistema su savarankiškai{0}}valdomomis importo ir eksportavimo teisėmis, kad būtų pasiekta visa-kategorijų eksporto aprėptis.
Įmonė turi oficialią savarankiško{0}}importo ir eksporto kvalifikaciją ir sukūrė visapusišką pasaulinę tiekimo ir paslaugų sistemą, apimančią kelias šalis ir regionus Europoje, Pietryčių Azijoje, Šiaurės Amerikoje ir Viduriniuose Rytuose. Bendrovė bendradarbiauja su tarptautiniu mastu žinomais logistikos vežėjais, teikdama įvairius pristatymo sprendimus, įskaitant krovinių gabenimą jūra, oro transportą ir Kinijos -prekinius traukinius, palaikydama viso asortimento kompozicinių medžiagų, laidžių komponentų ir elektrocheminių elektrodų gaminių eksportą.
Laikydamasi kokybės filosofijos „Pirmiausia kokybė, aukščiausias klientas“, įmonė kiekvienai produktų partijai pateikia originalius medžiagų sertifikatus (EN 10204 3.1), o visi masiniai užsakymai palaiko trečiųjų šalių organizacijų, pvz., SGS ir BV, testavimą. Įmonė siūlo nemokamą grąžinimą ir keitimą, jei kyla problemų dėl kokybės per 7 dienas nuo pristatymo, ir suteikia ilgalaikę -produkto garantiją. Profesionali inžinierių komanda visą parą teikia techninę pagalbą internetu, o įmonė yra įsipareigojusi tapti patikimu ilgalaikiu metalo kompozitinių medžiagų ir ugniai atsparių metalų komponentų tiekėju pasauliniams klientams.
Populiarus Žymos: Katodinis skraidantis taikinys skirtas PCB, bimetaliniu būdu padengtoms metalinėms medžiagoms